Система транспортировки продукции бетонных труб HawkeyePedershaab ROCO.
Оборудование ROCO Handling автоматизирует снятие поддона и коллектора с готовой продукции, укладывает уплотнительные кольца и помещает продукцию на конвейер для дальнейшей обработки или транспортировки на открытом воздухе. Доступны модули для автоматического снятия заусенцев, маркировки, вакуумного тестирования, очистки уплотнительных колец, хранения и извлечения. Оборудование ROCO Handling предназначено для труб диаметром от 12 дюймов (300 мм) до 48 дюймов (1200 мм) и может быть полностью интегрировано в новые трубные заводы или добавлено к существующим трубным заводам в качестве независимой системы.
Транспортировка
Отвержденные трубы транспортируются на подающий конвейер ROCO. Трубы могут автоматически транспортироваться с помощью манипулятора или горизонтально (по отдельности или парами) с помощью вилочного погрузчика. Подающий конвейер транспортирует трубы на различные станции последующей обработки.
Снятие уплотнительных колец
Верхний зажим фиксирует трубу, в то время как два манипулятора зажимают как поддон, так и коллектор. Кольца стыков снимаются с помощью комбинации протягивания и пневматической обработки. Снятые кольца стыков автоматически подаются на специальные очистители. Труба подается на станцию снятия заусенцев.
Очистка, хранение и извлечение поддонов
Снятые поддоны очищаются специальным очистителем поддонов. Очищенные поддоны подбираются и помещаются в зону хранения и извлечения. Поддоны хранятся и ожидают автоматического или ручного извлечения. Поддоны также могут быть сложены на транспортировочные полозья для ручной транспортировки к трубопрокатному станку или внешнему складу.
Очистка, хранение и извлечение коллекторов
Снятые коллекторы очищаются специальным очистителем коллекторов. Очищенные коллекторы подбираются и помещаются в зону хранения и извлечения. Коллекторы хранятся и ожидают автоматического или ручного извлечения. Коллекторы также могут быть сложены на транспортировочные полозья для ручной транспортировки к трубопрокатному станку или внешнему складу.
Удаление заусенцев
Раструбный и гладкий концы трубы автоматически удаляются с заусенцев. Вращающиеся конусы снимают заусенцы как с внутренней, так и с внешней кромок трубы. Заусенцы автоматически подстраиваются под диаметр трубы, поступающей в систему.
Вакуумные испытания
Трубы подвергаются вакуумным испытаниям. Две пластины с закрытыми ячейками, покрытые неопреновым материалом, прижимаются к торцам трубы, создавая вакуум. Вакуум поддерживается в течение заданного времени и при заданном давлении. Если труба проходит вакуумные испытания, пластины автоматически сбрасываются. В противном случае подается звуковой сигнал. Результаты измерений измеряются и записываются.
Маркировка
Цилиндр трубы маркируется с помощью струйного принтера. Доступны как внутренние, так и внешние маркеры. Маркировка может включать размер и класс трубы, дату изготовления, дату вакуумного испытания, а также название и логотип производителя.
Выход трубы
Выходной конвейер транспортирует готовую трубу на улицу для складирования. Система спроектирована таким образом, чтобы можно было снять с выходного конвейера несколько труб и доставить их на склад.
Артем Владимирович, Контактные телефоны:
+38 050 738 33 48 Whatsapp, Viber, Telegram
Авторизация
